感應加熱電源的相關設計

　　感應加熱電源已廣泛用于金屬熔煉、透熱、焊接、彎管、表面淬火等熱加工和熱處理行業(yè)。然而傳統(tǒng)感應加熱電源整流變換一般采用晶閘管相控整流或二極管不控整流方式，為獲得較為穩(wěn)定的直流電壓，整流后往往采用大電容儲能兼濾波，導致電網(wǎng)輸入側(cè)功率因數(shù)非常低，電流畸變，對電網(wǎng)造成諧波污染；此外，還對周圍及自身系統(tǒng)的信號產(chǎn)生嚴重的電磁干擾，系統(tǒng)效率降低。

　　傳統(tǒng)的感應加熱電源的主電路包括四個部分：不控整流、大電容儲能濾波、逆變電路和諧振負載。通過不可控整流的方式將交流變?yōu)橹绷鳎偻ㄟ^大電容濾波變成比較穩(wěn)定的直流電作為逆變電路的供電電源，在逆變側(cè)部分實現(xiàn)系統(tǒng)的逆變輸出和功率調(diào)節(jié)。

　　整個系統(tǒng)由DSP控制，電壓電流檢測裝置通過檢測直流母線的電壓值和電流值并變送給DSP，以實現(xiàn)功率反饋。負載檢測包括溫度檢測和頻率跟蹤，通過將紅外線傳感器檢測到的溫度值變送給DSP，以實現(xiàn)溫度反饋；通過檢測負載的諧振電流和電壓信號反饋給DSP以實現(xiàn)頻率跟蹤。在DSP內(nèi)部對電壓、電流等反饋信號分別A／D變換、保持，通過數(shù)字乘法運算求出實際輸出功率與數(shù)字給定功率比較，對偏差進行數(shù)字PID控制，可實現(xiàn)電源輸出功率的閉環(huán)控制和DPLL頻率跟蹤，故障檢測保護電路對缺水、過熱、過壓、過流等故障實時監(jiān)控，由DSP故障處理子程序比較判斷后，以中斷方式處理各類故障、并報警顯示。這種傳統(tǒng)感應加熱電源由于采用大電容無源濾波，造成輸入電流畸變，對電網(wǎng)造成諧波污染，輸入功率因數(shù)降低，而且不利于節(jié)約用電成本。

　　恒達是一家集工業(yè)逆變電源和配套自動化為一體的集團化公司，公司產(chǎn)品主要有感應加熱電源、高頻臭氧電源、低溫等離子電源、配套自動化設備，若有需要，隨時與我們聯(lián)系~