中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電流密度都很高,一定采用異型銅管繞制成各種形狀的線圈,銅管通水冷卻,工件與線圈之間有耐溫爐襯,相互組裝在一起。
一般有以下主要構(gòu)成:
(1)銅管須由好的銅材構(gòu)成,導(dǎo)電性能優(yōu)良,其雜質(zhì)越小越佳,在退火狀態(tài)柔軟,不易折斷。
(2)耐火爐襯通常為石英砂組成,Al203含量越高,其耐溫性能越高,耐溫性好,熱傳導(dǎo)性越差,熱效率也就高,耐溫性好,爐襯厚度可以減薄,可以提高電效率,則綜合效率也就高。
(3)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的端板采用銅質(zhì),主要是作用是防止電的散射,并開(kāi)口減少銅端板的損耗。
(4)其結(jié)構(gòu)由于電流同時(shí)流過(guò)線圈和工件,因此它們相互間的電動(dòng)力是相當(dāng)大,工件在線圈上的爐襯中移動(dòng)又要承受工件的壓力,因此須使線圈匝與匝之間緊固,防止移動(dòng)和線圈間的短路,這個(gè)緊固須是牢固的,否則產(chǎn)生低頻振動(dòng)造成噪聲,所以線圈匝間要絕緣緊固,須與端板夾緊固定,似一個(gè)完整固體。
(5)線圈的水路要有足夠的水路數(shù),以水在水管中流通成紊流為原則,水路不要有直角彎,它會(huì)降低水流流量與速度,降低冷卻效果。判斷方法以每一個(gè)支路水有一定的水溫,且每一路流量水溫都差不多。
特點(diǎn):
1.生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好。
3.工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可準(zhǔn)確控制。
4.工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高。
5.感應(yīng)器可按客戶(hù)要求精心制作。
6.各方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),能耗低、效率高,比燒煤生產(chǎn)成本低。
7.符合環(huán)保要求,污染小,同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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