河源感應(yīng)加熱電源產(chǎn)地貨源公司

大多數(shù)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于金屬零件的表面淬火，因?yàn)榫€圈通過中頻電流產(chǎn)生高頻磁場，在鐵磁材料中產(chǎn)生感應(yīng)電流。由于皮膚效應(yīng)，感應(yīng)電流在材料表面積聚，產(chǎn)生熱量，達(dá)到相變溫度。激冷達(dá)到淬火的目的。與其它加熱爐傳導(dǎo)、對流或輻射使工件達(dá)到加熱溫度相比，感應(yīng)加熱具有完全不同的加熱原理。其基本原理是將工件置于具有交流電流的線圈中。由于交變磁場的作用，工件中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，在感應(yīng)電勢的作用下，工件中會產(chǎn)生渦流，依靠這些渦流的能量來加熱。

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感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時(shí)，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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感應(yīng)加熱技術(shù)主要是利用電磁感應(yīng)原理來對工件進(jìn)行加熱，它采用的是非接觸式加熱方式。由于感應(yīng)加熱過程中，能量的傳遞是以電磁波的形式進(jìn)行的，所以受外界的干擾小，能量的擴(kuò)散少，大大提高了能量的利用，提高了加熱的效率，使感應(yīng)加熱在釬焊行業(yè)、淬火行業(yè)、退火行業(yè)、金屬熔煉熱處理、機(jī)械制造、輕工及電子類的加工等現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。感應(yīng)加熱電源在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)負(fù)載等效參數(shù)隨溫度的變化和加熱工藝的需要，隨時(shí)對感應(yīng)加熱電源輸出功率的進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以選擇合適的調(diào)功方式對于感應(yīng)加熱電源來說非常重要。

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在尋找感應(yīng)加熱電源時(shí)，要注意哪些事項(xiàng)呢：1.尺寸：根據(jù)較大工件重量或較小內(nèi)徑 (ID) 和較大外徑 (OD)選擇軸承加熱器。2.溫度控制，單或雙：少說要有一個溫度探頭，但更好來說是兩個。為了監(jiān)測軸承或工件的溫度，需要一個溫度傳感器。對于精密軸承，它具有兩個溫度探頭，可以準(zhǔn)確監(jiān)測 ID 和 OD 之間的溫差，以免超過軸承的更大溫差要求，從而確保 100% 無張力加熱。 3.自動退磁：感應(yīng)加熱電源在加熱過程使軸承或工件磁化，因此自動退磁周期是必不可少的，以便不留下會導(dǎo)致碎屑粘附和積聚在軸承上的剩磁。 4.多個橫桿：不同的工件具有不同的 ID 尺寸，因此必須有適當(dāng)尺寸的軛或橫桿才能有效加熱工件。始終選擇適合通過工件孔的更大橫桿。