陸豐低溫等離子電源生產(chǎn)廠家

如何選擇適合的中頻感應加熱設(shè)備，需要滿足哪些要點呢？1、被加熱的工件形狀和尺寸：工件越大，如棒料，實材應選用相對功率大，頻率低的中頻感應加熱設(shè)備;工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的中頻感應加熱設(shè)備。2、工件需要感應加熱的深度和面積：工件在中頻感應加熱設(shè)備中需要加熱深度越深，面積大，整體加熱，應選用功率大的感應加熱設(shè)備，頻率低的中頻感應加熱設(shè)備;加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的中頻感應加熱設(shè)備。

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目前，感應加熱電源的功率調(diào)節(jié)方式可分為兩大類：直流調(diào)功和逆變調(diào)功兩大類。直流調(diào)功是對逆變器直流側(cè)的輸入電壓進行調(diào)節(jié)，達到調(diào)節(jié)感應加熱電源的輸出功率的目的。直流調(diào)功主要有晶閘管相控整流調(diào)壓調(diào)功和直流斬波調(diào)壓調(diào)功兩大類。逆變調(diào)功是指通過對逆變器開關(guān)管的控制，來實現(xiàn)輸出功率的調(diào)節(jié)。逆變調(diào)功常用移相脈沖寬度調(diào)制(PS-PWM)調(diào)功，脈沖頻率調(diào)制(PFM)調(diào)功，脈沖密度(PDM)調(diào)功等方式。晶閘管相控整流技術(shù)是指通過調(diào)節(jié)晶閘管的導通角，使其輸出電壓值連續(xù)可調(diào)，實現(xiàn)系統(tǒng)的功率調(diào)節(jié)，在感應加熱系統(tǒng)中，一般采用三相橋式相控整流電路。這種調(diào)功方式已經(jīng)比較成熟，成本較低。

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高頻感應加熱電源常用規(guī)格適用哪些行業(yè)：5KW手提式粗細金屬加工、小件焊接、軸承外套退火；15KW立式、臥式鋸片焊接、刀具釬焊、小件熱處理；25KW立式、臥式小件熱處理、刀具焊接、貴重金屬熔煉、小標準熱鐓；40KW分體式、一機雙頭熱處理、標準件熱鐓、刀具焊接；50KW普通型、多功能型標準件熱鐓、軸類、汽配、齒輪、鏈輪淬火；60KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火；80KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火；100KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火、大工件鍛造；120KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火、大工件鍛造。

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感應加熱是人類所知的較快的加熱方式，傳統(tǒng)的加熱方式是熱傳導，即由一個熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個物體，而感應加熱則是通過交變電流在電感線圈中產(chǎn)生電流漩渦，也就是渦流，使處于線圈中的導磁性物體內(nèi)的電子空穴運動從而產(chǎn)生熱量。感應加熱是傳統(tǒng)加熱方式的一次偉大的革命！感應加熱裝置由兩部分組成,一部分是提供能量的交流電源,也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應能量轉(zhuǎn)換的感應線圈,稱感應爐。加熱均勻，芯表溫差較小，溫控精度高感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差較小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

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感應加熱電源對金屬材料加熱效率更高、速度更快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。感應加熱電源由兩部分組成，一部分是提供能量的交流電源，也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應能量轉(zhuǎn)換的感應線圈，稱感應器。感應加熱設(shè)備的主要優(yōu)點是：?①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。⑤感應加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。