龍海高濃度臭氧電源廠家供應

電磁感應加熱，或簡稱感應加熱，是加熱導體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。顧名思義，感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈，交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來加熱。

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感應加熱技術主要是利用電磁感應原理來對工件進行加熱，它采用的是非接觸式加熱方式。由于感應加熱過程中，能量的傳遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，大大提高了能量的利用，提高了加熱的效率，使感應加熱在釬焊行業(yè)、淬火行業(yè)、退火行業(yè)、金屬熔煉熱處理、機械制造、輕工及電子類的加工等現代工業(yè)生產中得到了廣泛的應用。感應加熱電源在實際應用中需要根據負載等效參數隨溫度的變化和加熱工藝的需要，隨時對感應加熱電源輸出功率的進行調節(jié)，所以選擇合適的調功方式對于感應加熱電源來說非常重要。

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高頻感應加熱電源常用規(guī)格適用哪些行業(yè)：5KW手提式粗細金屬加工、小件焊接、軸承外套退火；15KW立式、臥式鋸片焊接、刀具釬焊、小件熱處理；25KW立式、臥式小件熱處理、刀具焊接、貴重金屬熔煉、小標準熱鐓；40KW分體式、一機雙頭熱處理、標準件熱鐓、刀具焊接；50KW普通型、多功能型標準件熱鐓、軸類、汽配、齒輪、鏈輪淬火；60KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火；80KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火；100KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火、大工件鍛造；120KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火、大工件鍛造。

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感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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高頻電源及感應加熱技術對金屬材料加熱效率更高、速度更快，且低耗環(huán)保。它已經廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。