順義高濃度臭氧電源生產(chǎn)廠家

感應加熱設(shè)備廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目百度的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設(shè)計載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要，已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液。?

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感應加熱技術(shù)主要是利用電磁感應原理來對工件進行加熱，它采用的是非接觸式加熱方式。由于感應加熱過程中，能量的傳遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，大大提高了能量的利用，提高了加熱的效率，使感應加熱在釬焊行業(yè)、淬火行業(yè)、退火行業(yè)、金屬熔煉熱處理、機械制造、輕工及電子類的加工等現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。感應加熱電源在實際應用中需要根據(jù)負載等效參數(shù)隨溫度的變化和加熱工藝的需要，隨時對感應加熱電源輸出功率的進行調(diào)節(jié)，所以選擇合適的調(diào)功方式對于感應加熱電源來說非常重要。

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低溫等離子體大功率脈沖電源主要用于工業(yè)揮發(fā)性有機污染物（VOCs）的治理，要求該脈沖電源具有脈沖電壓大、脈沖功率大、脈沖寬度小、脈沖頻率低等特點。等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子凈化器是利用等離子體以每秒300萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味氣體的分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成份，從而發(fā)生氧化等一系列復雜的化學反應，再經(jīng)過多級凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。

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感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當工件表面在感應圈內(nèi)加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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感應加熱電源實質(zhì)上是一種AC-DC-AC的變壓變頻裝置。包括整流電路、濾波電路和逆變電路三大部分，輔助一些控制電路和保護電路。工作時，三相或單相的工頻交流電經(jīng)整流器整流并經(jīng)濾波器濾波后成為平滑的直流電，送入逆變器中，把直流電壓變?yōu)樗桀l率的交流電壓供給負載。感應加熱電源的負載是由感應線圈和被加熱物體一起組成的，功率因數(shù)較低，為了提高功率因數(shù)，采用連接電容器來補償無功功率。而為了減小開關(guān)損耗又常采用諧振軟開關(guān)技術(shù)，實現(xiàn)零電壓或零電流開關(guān)。這樣根據(jù)補償電容與負載感應線圈連接方式的不同，可以將逆變電路分為并聯(lián)諧振電路和串聯(lián)諧振電路兩大類。

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中頻感應加熱設(shè)備所產(chǎn)生的熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，所以加熱均勻，而且芯表溫差小，溫控精度高，而且應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。而且，中頻感應加熱設(shè)備與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。