界首高濃度臭氧電源產(chǎn)地貨源公司

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。?電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流，有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。高頻感應加熱電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。

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感應加熱技術主要是利用電磁感應原理來對工件進行加熱，它采用的是非接觸式加熱方式。由于感應加熱過程中，能量的傳遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，大大提高了能量的利用，提高了加熱的效率，使感應加熱在釬焊行業(yè)、淬火行業(yè)、退火行業(yè)、金屬熔煉熱處理、機械制造、輕工及電子類的加工等現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。感應加熱電源在實際應用中需要根據(jù)負載等效參數(shù)隨溫度的變化和加熱工藝的需要，隨時對感應加熱電源輸出功率的進行調節(jié)，所以選擇合適的調功方式對于感應加熱電源來說非常重要。

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隨著工業(yè)的快速發(fā)展，中頻感應加熱設備也在不斷的更新改進，而且應用的范圍也越來越廣。中頻感應加熱設備可以承受扭轉、彎曲等交變負荷的工件，要求表層承受比心臟更高的應力或耐磨性，并對工件表面提出強化要求，適用于含碳量為0.40~0.50%的鋼材。工藝方法：1、可以快速加熱與立即淬火冷卻相結合。2、通過快速加熱，待加工鋼件表面達到淬火溫度，在熱量傳遞到中心之前迅速冷卻。只有表面硬化為馬氏體，中心仍然是退火（或正火和質量調節(jié)）組織，具有良好的韌性。

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目前，感應加熱電源己廣泛用于金屬熔煉、透熱、焊接、彎管、表面淬火等熱加工和熱處理行業(yè)。然而傳統(tǒng)感應加熱電源整流變換一般采用晶閘管相控整流或二極管不控整流方式,為獲得較為穩(wěn)定的直流電壓,整流后往往采用大電容儲能兼濾波,導致電網(wǎng)輸入側功率因數(shù)非常低,電流畸變,對電網(wǎng)造成諸波污染:此外,還對周圍及自身系統(tǒng)的信號產(chǎn)生嚴重的電磁干擾,系統(tǒng)效率降低。為了減小諧波電流、提高功率因數(shù)，有必要采用功率因數(shù)校正技術。

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金屬是現(xiàn)代必不可少的材料，幾乎在各個領域都會使用到它，要想將其變成各種形狀和功能的產(chǎn)品，就需要對其進行加工。要想對金屬進行加工就需要將其進行加熱，因為加熱是改變金屬形態(tài)簡單的方法，不過傳統(tǒng)的加熱方法是通過燃燒燃料產(chǎn)生一個高溫環(huán)境，再將金屬放在這個環(huán)境中進行加熱。但采用這種加熱方式就需要很長的時間，而現(xiàn)在有一種能夠讓金屬迅速加熱的方法，這就是感應加熱。什么是感應加熱：感應加熱也被稱為電磁感應加熱，是用于粘合，熱處理，焊接，軟化金屬或其他導電材料的一種方法，對于許多現(xiàn)代制造工藝而言，感應加熱提高了加熱速度和效率。