鶴山低溫等離子電源產(chǎn)地貨源公司

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。?電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流，有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積變大，需要的電源功率相應加大。加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。

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中頻感應加熱設備在焊前預熱的優(yōu)勢是什么呢？對此你又了解多少呢？1、節(jié)能：感應加熱能量利用率比陶瓷片高40%-50%,比火焰高50%-70%，具有明顯的節(jié)能效果。2、加熱速度快：相同工況條件下，感應加熱比陶瓷片、火焰加熱速度快。感應加熱不存在工件表面的氧化皮燒損，節(jié)約材料及費用。3、自動化程度高：感應加熱可以根據(jù)被加熱工件的當前溫度狀態(tài)，進行實時準確的自動溫度控制?？梢酝ㄟ^溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)實時調整電源的輸出功率，使工件的加熱溫度或分布自動調節(jié)。4、改善和保護環(huán)境：感應加熱不產(chǎn)生廢氣或者煙塵，保溫條件下對外輻射熱量小，噪聲低，工作環(huán)境綠色環(huán)保，操作人員勞動強度低。

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感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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感應加熱技術主要是利用電磁感應原理來對工件進行加熱，它采用的是非接觸式加熱方式。由于感應加熱過程中，能量的傳遞是以電磁波的形式進行的，所以受外界的干擾小，能量的擴散少，大大提高了能量的利用，提高了加熱的效率，使感應加熱在釬焊行業(yè)、淬火行業(yè)、退火行業(yè)、金屬熔煉熱處理、機械制造、輕工及電子類的加工等現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。感應加熱電源在實際應用中需要根據(jù)負載等效參數(shù)隨溫度的變化和加熱工藝的需要，隨時對感應加熱電源輸出功率的進行調節(jié)，所以選擇合適的調功方式對于感應加熱電源來說非常重要。

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感應加熱電源是利用電磁感應原理把電能轉化為熱能的設備, 它主要利用半導體功率器件作為核心元器件。相比傳統(tǒng)的加熱設備，感應加熱電源有巨大的優(yōu)勢，以其節(jié)能、污染小等優(yōu)點在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中有較廣泛的應用，它的特性也很適合作為軸承加熱器的電源。感應加熱電源它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱;可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。

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中頻感應加熱設備運行正常但頻繁過流。當出現(xiàn)這樣的故障時要注意，是否是由于布線不當產(chǎn)生電磁干擾和線間寄生參數(shù)耦合干擾，如強電線與弱電線布在一起，工頻線與中頻線布在一起，信號線與強電線、中頻線匯流排交織在一起等。中頻感應加熱設備是利用中頻電流給金屬工件加熱的感應設備，它的熱效率高、加熱時間短，工件燒損少，環(huán)保性高，是現(xiàn)在熱處理行業(yè)中常用的一類設備，可完成對金屬工件的加熱、淬火、熔煉、焊接、熱鍛等工藝，而且中頻感應加熱設備不會局限于一種工件，不管是齒輪的淬火、軸的淬火、板材的加熱、棒料的熱鍛或是金銀鋁的熔煉都可以，只需更換設備感應器即可，操作非常簡單。