開平低溫等離子電源廠家供應(yīng)

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。?電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流，有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積變大，需要的電源功率相應(yīng)加大。加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。

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中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在開機(jī)后長時間工作，在工作中出現(xiàn)水溫報警現(xiàn)象：檢測水池水溫、如果水池水溫過高引起水溫報警更換冷卻水即可。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備工作一段時間或幾分鐘就水溫報警，停機(jī)一會還可繼續(xù)工作，頻繁報警：檢測主控柜內(nèi)部冷卻水管、看是否有堵塞現(xiàn)象，長期使用情況下一定要保證冷卻水的清潔，避免水中雜物堵塞水管造成水溫報警或其他設(shè)備故障。水管堵塞排除方法：從控制柜內(nèi)部出水口方向?qū)⑺苋咳￠_，可用空壓機(jī)或其他吹風(fēng)設(shè)備，逐部排除確保所有水管暢通。

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感應(yīng)加熱電源在開機(jī)工作時有哪些問題需要特別注意一下？通常情況下，在感應(yīng)加熱電源的工作過程中，有三類問題需要我們特別注意，分別是水資源短缺、電壓過高和電氣接地陰極電容設(shè)置。先來看水資源短缺問題，在長期使用感應(yīng)加熱設(shè)備的過程中，可能會出現(xiàn)因冷卻水管水垢或阻塞電容而引起的電力電容器過熱和燃燒問題，因此，我們應(yīng)特別注意在水流量的排放情況，一旦發(fā)現(xiàn)排放不正常，則應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)拇胧?。電氣接地陰極電容也是需要特別注意的，電絕緣電容一旦發(fā)生損壞，很容易造成故障，因此需要工程師及時排查問題，及時處理故障的電容柜絕緣點。電壓過高的情況也同樣需要我們特別注意，如果電容量高于額定電壓，將導(dǎo)致電力電容器被擊穿，此時需要降低射頻或高壓電力電容器型號取代電壓水平。

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大多數(shù)中頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于金屬零件的表面淬火，因為線圈通過中頻電流產(chǎn)生高頻磁場，在鐵磁材料中產(chǎn)生感應(yīng)電流。由于皮膚效應(yīng)，感應(yīng)電流在材料表面積聚，產(chǎn)生熱量，達(dá)到相變溫度。激冷達(dá)到淬火的目的。與其它加熱爐傳導(dǎo)、對流或輻射使工件達(dá)到加熱溫度相比，感應(yīng)加熱具有完全不同的加熱原理。其基本原理是將工件置于具有交流電流的線圈中。由于交變磁場的作用，工件中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，在感應(yīng)電勢的作用下，工件中會產(chǎn)生渦流，依靠這些渦流的能量來加熱。

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中頻電源廣泛應(yīng)用于熔煉、透熱、淬火、焊接等領(lǐng)域，不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ蓄l電源有不同的要求，因此，中頻電源的控制電路和主電路有不同的結(jié)構(gòu)形式。只有在熟練掌握這些電路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基礎(chǔ)上，才能快速、準(zhǔn)確地分析、判斷故障原因，采取有效的措施排除故障。故障現(xiàn)象：起動時直流電流大，直流電壓和中頻電壓低，設(shè)備聲音沉悶，過流保護(hù)。分析處理：逆變橋有一橋臂的晶閘管可能短路或開路，造成逆變橋三臂橋運行。用示波器分別觀察逆變橋的四個橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線，該晶閘管已穿通；若為正弦波，該晶閘管未導(dǎo)通。更換已穿晶閘管；査找晶閘管未導(dǎo)通的原因。

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中頻感應(yīng)加熱設(shè)備所產(chǎn)生的熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，所以加熱均勻，而且芯表溫差小，溫控精度高，而且應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。而且，中頻感應(yīng)加熱設(shè)備與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。