南雄感應加熱電源產(chǎn)地貨源公司

中頻感應加熱設備不需要跟其他的方式進行加熱，它可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫，它可以比電爐、電烘箱等節(jié)電百分之四十：這就是中頻感應加熱設備的強大優(yōu)勢。由于熱處理是一個復雜的工藝，它的概念不太好描述。它有很多金屬的加工工序用于金屬外形加工或使金屬表面光潔--比如軋制、成型、機械加工及電鍍，但是只有利用中頻感應加熱設備進行熱處理才能夠較大程度地改變金屬材料的較終性能。而中頻感應加熱設備的誕生更是讓感應加熱技術展現(xiàn)的淋淋盡致，不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；

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高頻電源及感應加熱技術對金屬材料加熱效率更高、速度更快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。

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在尋找感應加熱電源時，要注意哪些事項呢：1.尺寸：根據(jù)較大工件重量或較小內(nèi)徑 (ID) 和較大外徑 (OD)選擇軸承加熱器。2.溫度控制，單或雙：少說要有一個溫度探頭，但更好來說是兩個。為了監(jiān)測軸承或工件的溫度，需要一個溫度傳感器。對于精密軸承，它具有兩個溫度探頭，可以準確監(jiān)測 ID 和 OD 之間的溫差，以免超過軸承的更大溫差要求，從而確保 100% 無張力加熱。 3.自動退磁：感應加熱電源在加熱過程使軸承或工件磁化，因此自動退磁周期是必不可少的，以便不留下會導致碎屑粘附和積聚在軸承上的剩磁。 4.多個橫桿：不同的工件具有不同的 ID 尺寸，因此必須有適當尺寸的軛或橫桿才能有效加熱工件。始終選擇適合通過工件孔的更大橫桿。

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大多數(shù)中頻感應加熱設備用于金屬零件的表面淬火，因為線圈通過中頻電流產(chǎn)生高頻磁場，在鐵磁材料中產(chǎn)生感應電流。由于皮膚效應，感應電流在材料表面積聚，產(chǎn)生熱量，達到相變溫度。激冷達到淬火的目的。與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件達到加熱溫度相比，感應加熱具有完全不同的加熱原理。其基本原理是將工件置于具有交流電流的線圈中。由于交變磁場的作用，工件中會產(chǎn)生感應電勢，在感應電勢的作用下，工件中會產(chǎn)生渦流，依靠這些渦流的能量來加熱。

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感應加熱是人類所知的較快的加熱方式，傳統(tǒng)的加熱方式是熱傳導，即由一個熱的物體將自身的熱能量傳遞給另一個物體，而感應加熱則是通過交變電流在電感線圈中產(chǎn)生電流漩渦，也就是渦流，使處于線圈中的導磁性物體內(nèi)的電子空穴運動從而產(chǎn)生熱量。感應加熱是傳統(tǒng)加熱方式的一次偉大的革命！感應加熱裝置由兩部分組成,一部分是提供能量的交流電源,也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應能量轉(zhuǎn)換的感應線圈,稱感應爐。加熱均勻，芯表溫差較小，溫控精度高感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差較小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。