武夷山低溫等離子電源產(chǎn)地貨源公司

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當工件表面在感應圈內(nèi)加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)要求的提高。感應加熱設(shè)備的應用也越來越廣。感應加熱是根據(jù)電磁感應原理，利用工件中渦流產(chǎn)生的熱量對工件進行加熱的。由于感應加熱效率高，速度快，可控性好，易于實現(xiàn)高溫和局部加熱，易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。渦流對金屬物體直接加熱，沒有熱量的損失。不用通過其它介質(zhì)傳熱，直接將能量傳達在被加熱的物體上。因此，感應加熱技術(shù)有應用也越來越廣。電磁加熱的原理是經(jīng)過電子線路板組成有些發(fā)生交變磁場、當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面具即切開交變磁力線而在容器底部金屬有些發(fā)生交變的電流，渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相磕碰、摩擦而發(fā)生熱能，然后起到加熱物品的作用。

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目前，感應加熱電源的功率調(diào)節(jié)方式可分為兩大類：直流調(diào)功和逆變調(diào)功兩大類。直流調(diào)功是對逆變器直流側(cè)的輸入電壓進行調(diào)節(jié)，達到調(diào)節(jié)感應加熱電源的輸出功率的目的。直流調(diào)功主要有晶閘管相控整流調(diào)壓調(diào)功和直流斬波調(diào)壓調(diào)功兩大類。逆變調(diào)功是指通過對逆變器開關(guān)管的控制，來實現(xiàn)輸出功率的調(diào)節(jié)。逆變調(diào)功常用移相脈沖寬度調(diào)制(PS-PWM)調(diào)功，脈沖頻率調(diào)制(PFM)調(diào)功，脈沖密度(PDM)調(diào)功等方式。晶閘管相控整流技術(shù)是指通過調(diào)節(jié)晶閘管的導通角，使其輸出電壓值連續(xù)可調(diào)，實現(xiàn)系統(tǒng)的功率調(diào)節(jié)，在感應加熱系統(tǒng)中，一般采用三相橋式相控整流電路。這種調(diào)功方式已經(jīng)比較成熟，成本較低。

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大多數(shù)中頻感應加熱設(shè)備用于金屬零件的表面淬火，因為線圈通過中頻電流產(chǎn)生高頻磁場，在鐵磁材料中產(chǎn)生感應電流。由于皮膚效應，感應電流在材料表面積聚，產(chǎn)生熱量，達到相變溫度。激冷達到淬火的目的。與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件達到加熱溫度相比，感應加熱具有完全不同的加熱原理。其基本原理是將工件置于具有交流電流的線圈中。由于交變磁場的作用，工件中會產(chǎn)生感應電勢，在感應電勢的作用下，工件中會產(chǎn)生渦流，依靠這些渦流的能量來加熱。

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高頻感應加熱電源常用規(guī)格適用哪些行業(yè)：5KW手提式粗細金屬加工、小件焊接、軸承外套退火；15KW立式、臥式鋸片焊接、刀具釬焊、小件熱處理；25KW立式、臥式小件熱處理、刀具焊接、貴重金屬熔煉、小標準熱鐓；40KW分體式、一機雙頭熱處理、標準件熱鐓、刀具焊接；50KW普通型、多功能型標準件熱鐓、軸類、汽配、齒輪、鏈輪淬火；60KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火；80KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火；100KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火、大工件鍛造；120KW分體式標準件熱鐓、齒輪、鏈輪淬火、大工件鍛造。